標準的平衡和非平衡型機械密封通常是在邊界潤滑條件下工作。由于端面摩擦生熱,即使是具有z好的熱傳導系數和冷卻特性的端面配對材料,其PV值極限也很低。為了提高密封的PV值極限,拓寬平面端面密封的使用范圍,適應現代工業(yè)向高參數發(fā)展的需要,機械密封必須設計在低摩擦系數下工作。密封端面間的一層完整的薄膜,將改善密封的潤滑工況,有助于降低密封端面摩擦系數。這方面,熱流體動(dòng)壓機械密封證明是非常成功的。
由于壓力變形產(chǎn)生的非平行面楔效應叫壓力楔效應,由于溫差局部熱變形產(chǎn)生的楔效應叫熱楔效應,由壓力變形和局部熱變形產(chǎn)生的楔效應叫熱流體動(dòng)力楔效應。熱流體動(dòng)壓機械密封就是利用熱流體動(dòng)力楔效應產(chǎn)生流體動(dòng)壓作用力的機械密封,它是一種新型的機械密封。熱流體動(dòng)壓機械密封的結構和普通的機械密封沒(méi)有多大差別,只是在密封的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面上開(kāi)設了各種形狀的流槽,這些流槽的深度為毫米量級,屬深槽密封。
熱流體動(dòng)壓機械密封靜止時(shí),摩擦副表面是平行平面。在運轉時(shí),由于摩擦生熱的緣故,密封環(huán)被加熱而且受熱是不均勻的。受熱z厲害的區域是密封環(huán)由工作介質(zhì)冷卻的槽間或鏜孔間的中間段落。由于受熱冷卻的不均勻,密封面的平面度遭到破壞并形成收斂型間隙區域。熱流體動(dòng)壓機械密封根據它的過(guò)程的復雜性和間隙與泄漏量的大小,居于接觸式機械密封和非接觸式機械密封之間。
通過(guò)對泵用機械密封的實(shí)際應用和理論分析,提出了機械密封的實(shí)際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關(guān),且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統提供的條件有著(zhù)重要的關(guān)系,因此在設計泵機組產(chǎn)品時(shí),要為機械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。
目前機械密封在泵類(lèi)產(chǎn)品中的應用非常廣泛,而隨著(zhù)產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節約能源的要求,機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行,尤其是在石油化工領(lǐng)域內,因存在yi燃、爆、易揮發(fā)等介質(zhì),機械密封出現泄漏,將嚴重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時(shí),往往習慣在機械密封自身方面查找原因,例如:機械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,例如:泵給機械密封創(chuàng )造的條件是否合適,輔助系統的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的。
泛塞封在泵和閥門(mén)中的應用內容:
密封改造:在一些舊的泵和閥門(mén)設備中,由于磨損或老化等原因,原有的密封件可能已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足設備的密封要求。在這種情況下,泛塞封可以作為一種g性能的替代密封件,用于改造原有的密封系統,提高設備的密封性能和可靠性。
維修和更換:在泵和閥門(mén)的日常維護和更換過(guò)程中,泛塞封可以作為一種快速的解決方案,用于修復受損的密封件或替換原有的密封件。泛塞封的簡(jiǎn)單安裝和易更換特性使得其在維修和更換過(guò)程中具有很大的優(yōu)勢。
定制化服務(wù):針對不同的泵和閥門(mén)型號和工況,泛塞封可以提供定制化的服務(wù),以滿(mǎn)足各種不同的密封需求。通過(guò)定制化的設計和制造,泛塞封能夠更好地適應各種復雜工況和特殊要求,提高設備的性能和可靠性。
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